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混凝土湿喷机和干喷机的区别及优势
发布时间:2021-01-01 16:53浏览次数:
        混凝土湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具,主要用于高速公路(铁路)边坡绿化、山体治理、边坡防护、矿山复绿、荒漠治理、垃圾填埋处理等工程。目前混凝土湿喷机广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。并且混凝土湿喷机是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。原理上来说的话,干喷是在拌合料(不含水)拌合好后放入机,在喷头处加水,然后在风压作用下来;湿喷是在拌合料(含水)拌合好后放入机,在喷头处加速凝剂,然后在风压作用下来。

        混凝土干喷机先将混凝土(砂石、水泥,包括粉状速凝剂)在现场干拌均匀,然后装入混凝土干喷机,依靠气力(压缩空气)将干混料通过胶管送到喷管,喷管上接有水管,干混料与水在喷管内混合,然后从喷嘴喷出,依靠喷射压力,混凝土粘接到岩石或其它材料表面,迅速凝结和硬化。优点:设备比较小,机动灵活。缺点:喷射混凝土质量波动大(人工控制加水量),回弹率高(浪费大),施工效率低,施工环境比较恶劣。干喷比较适合小方量工程。


混凝土湿喷机结构:
        主要由驱动装置,转子总成,气路, 和电气控制箱等部分组成。

混凝土湿喷机的结构和工作原理:
        将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料)卸入振动料斗中,经过筛网供入机料斗中,由拨料器拨动注入转子的直通料腔中,随转子到出料口处,在这里被气室通人的压缩空气把物料吹送入旋流器。在此,由旋流器引入另一股风,呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速、并使其、浮游、进入输料管,到达喷头再添加少量补充水去。

混凝土湿喷机的用途:
1、大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。
2、混凝土湿喷机的作业效率可达到10m3/h,使施工效率得到了提高。
3、回弹度低。采用泵式湿喷机进行湿喷,回弹率可降低到10%以下。
4、湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的匀质性。

施工时,混凝土湿喷机的优势:
1、密封结构好,了粉尘污染程度、灰尘小。混凝土湿喷机生产能力在5-10m3范围可调,适用各种施工需求。
2、回弹量小,节约材料。
3、混凝土湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵,流量大,可自动定量添加液体速凝剂。
4、混凝土湿喷机采用液压自动换向,工作可靠,性能稳定,可在恶劣工作环境施工使用。
5、混凝土湿喷机料缸活塞采用聚氨酯材质,耐磨性能强。
6、此款混凝土湿喷机基本无易损件,维修率低,维修成本低。
7、技术成熟,喷射混凝土不堵管,防止混凝土离析。
8、混凝土湿喷机采用全自动润滑系统。
9、混凝土湿喷机理论zui大生产能力可达13m3/h。
10、混凝土湿喷机机旁粉尘低(<6Mg/M3),环境污染小,喷射回弹率小(平均≤10%)。
11、混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能,一机多用。

隧道混凝土湿喷机性能特点:
1、该混凝土湿喷机性能稳定,易损件少,维护使用成本低。
2、输送量可根据需要进行调整(切换摆动次数≤16)。
3、电器采用PLC集中控制,工作可靠,寿命长,工作程序化,操作简单。
4、喷浆脉动小,连续性好。
5、速凝剂添加量无级可调。
6、线控手柄控制,操作更方便。
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