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双液注浆机的使用方法及停机保养
发布时间:2020-08-12 15:31浏览次数:
        双液注浆机由电动机、齿轮油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。
        双液注浆机采用液压驱动,是双缸双作用活塞泵,又称为液压双液注浆泵,既可实现双液注浆,也可实现单液注浆。双液注浆机广泛应用于隧道开凿与维护,道路、桥梁、水坝、矿山、高层建筑的基础工程及各类注浆施工,并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵,实现一机多用。
注浆前准备工作:
1、检查电源是否正常。
2、检查电动机和齿轮油泵,并进行盘动数圈。
3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
4、将吸浆管放入清水中,以便试机用。
5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。
6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动。
7、启动电动机,将系统压力调到1~2Mpa,试运转5分钟左右,如果运转正常,就将混合器上的阀门关闭,将油压调到需要的注浆压力,然后停止注浆机,准备正式工作。
注浆作业流程:
1、打开混合器注浆阀门,先注水1分钟。
2、如果一切正常,应迅速将两个吸浆管放到浆液池内,实施正常的注浆作业。
3、每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗注浆机内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦。
4、工作缸和进排阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动注浆机,把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。
操作时注意事项:
1、双液注浆机应尽可能固定放置在水平位置,避免油管、吸浆管扭曲、打折 ,吸浆管尽量的缩短,其垂直距离不要超过一米。
2、定期检查油箱滤网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用68号液压油,冬季使用46号液压油,每次换液压油45公斤左右。
3、工作场地要有充足的水源,以便于工作。
4、各液压接头要定期检查,不得松动。
5、施工操作人员要要一定的注浆经验,以保顺利施工作业。
6、电控箱、电动机和电器要保持清洁干燥,并经常检查以上各部件的导线不得破损防止漏电。
7、搬运注浆机时,不要有大的颠簸,不得随意敲打注浆机各部件。
停机保养:
1、如果双液注浆机近期不再使用,应将进排阀体及工作缸拆开,清洗干净,刷上防锈液或油脂,再装配起来备用。
2、拆卸方法:拆下进排阀体,拆下工作缸端螺杆上的两个螺母,取下缸头、缸筒既可,拆卸时请不要损伤各密封件。
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